Золочение хромированных изделий

Листовой метод нанесения золота известен еще со времен Древнего Египта. С середины 19го века начали пользоваться гальваническим методом, осаждая золото на поверхность металлов.

Золочение используют для хромированных накладок, вставок, эмблем, автомобильных дисков и успешно используют для автотюнинга. Хром имеет на своей поверхности инертную, трудно растворимую оксидную пленку, которая, при нанесении металлического покрытия, ухудшает адгезию (прилипание). Следовательно, начальным этапом золочения будет удаление с детали слоя хрома. В этом случае применяют «универсальный очиститель». Во время удаления хрома тампон, намоченный очистителем, окрашивается в желтый цвет. Для того, чтобы таким способом очистить от хрома, например, эмблему автомобиля потребуется 15 минут, а чтобы очистить хромированный автомобильный диск может потребоваться больше часа. В конце этой стадии обязательно споласкиваем поверхность детали де-ионизированной или дистиллированной водой.

После удаления хромового слоя, поверхность детали будет иметь чуть желтоватый оттенок – это промежуточный подслой никеля, который используют для повышения антикоррозийных свойств покрытия. Перед проведением электрохимической металлизации золотом сначала нужно провести активацию никелевого покрытия. В этом случае применяется реактив «активатор». Активация необходима для травления, удаления остатков окислов с поверхности детали и для повышения адгезионных свойств металлического покрытия. В период активации цвет тампона не изменится, а сама реакция будет почти незаметна. Чтобы провести эту стадию процесса достаточно пару раз провести тампоном, смоченным в активаторе по поверхности изделия. После активации необходимо сполоснуть поверхность изделия де-ионизированной или дистиллированной водой.

После этапа активации начинается, собственно, сам процесс электрохимической металлизации золотом. Для этой цели используется реактив «золотосодержащий гель 24kt». Тампон смачивается в геле и медленными круговыми движениями, проводя по поверхности изделия, начинается процесс золочения. В течение этого процесса, золото, которое содержится в геле, под действием переменного электрического тока, преобразующегося выпрямительным агрегатом в постоянный, переходит в ионную форму. Затем восстанавливаясь до чистого металла на поверхности, которую подвергают обработке, образует на ней, связанный на молекулярном уровне, мало напряженный безпористый слой металлического покрытия.

После процесса золочения покрытие изделия будет иметь улучшенную поверхностную структуру, блеск и будет обладать гораздо большей твердостью и износостойкостью в сравнении с золотом, нанесенным с применением стандартных электролитов золочения резервуарным способом.

Чтобы золотое покрытие было прочным и качественным, необходимо, стабилизировать напряжение электрического тока, с чем успешно справляются современные источники напряжения постоянного тока. Именно благодаря стабилизации напряжения ионы металла в соли неорганического соединения, которая содержится в геле, прочно свяжутся на молекулярном уровне с обрабатываемой поверхностью изделия.