Требования к патронам токарным

В сфере металлообработки используются промышленные станки. Каждый из них обязательно оснащается небольшой, но незаменимой деталью – токарным патроном. Сегодня даже современные токарные станы имеют этот элемент, различающийся по конструктивным разновидностям. В учебниках ВУЗах дается емкое, короткое определение данного термина в металлургии.

Требования к патронам токарным

Итак, токарный патрон представляет собою довольно короткую трубку, выполненную из чугуна или высокопрочной стали. В нее закрепляется обтачиваемая деталь. От правильности подбора и возможностей крепления заготовок зависит качество будущих деталей. Поэтому к ним предъявляют на производствах, и при выпуске патронов особо высокие требования. Так, производители этих незаменимых деталюшек проверяют надёжность крепления и удобство в эксплуатации (ведь ЧП на производствах не приветствуются), безопасность использования токарных патронов и их прочность. Важную роль в заводских условиях играют и долговечность материала, из которого выпущен патрон, и простота управления им.

Естественно, руководство металлургических предприятий не согласится закупать современные патроны, если они не способны обеспечить быстродействие работ и энергоэкономичность деталей. Поэтому эти требования жестко контролируются на всех этапах создания токарных деталей. Однако даже наилучшие внедренческие мероприятия, позволяющие ускорить процесс создания технологической оснастки, пока на всем производстве не будут достигнуты технические инновации для узлов, устройств и приводов.

Сегодня патрон токарный можно разделить по разновидностям и признакам. Так, их различают по способу зажима в станках и конструктивному исполнению. Имеются отличия по назначению (иными словами различаются по объекту закрепления) и действию, габаритам и точности выпускаемых деталей.

Какие патроны необходимы в металлургии?

Патроны токарные кулачкового типа используются на производствах очень часто. Их применяют для закрепления небольших деталей, так называемых «коротышей». Современные патроны делятся на ручные, механизированные и по числу кулачков (двух- или трех-, или 4-хкулачковые). Они бывают как самоцентрирующимися, так и с независимым перемещением кулачков.

В каких случаях применяют эти разновидности деталей для станка? В 2-х кулачковые закрепляют многочсленные фасонные отливки, поковки. На производствах их используют редко, ведь в данном типе патронов можно зажать лишь одну деталь 3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон токарный превосходно подходит для закрепления заготовок круглой либо же шестигранной формы. Иногда в них закрепляют и круглые прутки с большим диаметром. 4-х кулачковый же необходим для закрепления прутков квадратного сечения. Если же в нем кулачки можно регулировать, то допускаются к обработке и детали прямоугольных, несимметричных форм.