Cальниковая набивка из графита

Для того, чтобы добиться полной герметизации различных видов соединений в механизмах, производят набивку сальниковых камер. От того, насколько правильно была подобрана марка материала для набивки, во многом зависит эффективность работы оборудования и срок службы.

Характеристики сальниковой набивки зависят от структуры материала и его состава. По структуре выделяют набивки с однослойным, многослойным и сквозным плетением. В зависимости от состава набивки можно разделить на несколько групп.

1. Сухие и пропитанные. К первым относятся графитированные чистые материалы, а ко второй группе – предварительно обработанные суспензией фторопласта, либо графитоклеевыми или жировыми составами.


2. В зависимости от содержания асбеста выделяют два типа сальниковых набивок. Первый тип содержит это вещество, а второй, безасбестовый, состоит из лубяных и хлопковых волокон.


3. Армированные набивки, изготовленные на основе плетения из латунной проволоки.

Ещё одна классификация сальных набивок – по месту их применения. При таком разделении образуется две группы: для уплотнения подвижных и неподвижных деталей.

Виды набивок для уплотнения неподвижных деталей применяются в различных элементах приборов, в основном в затворах. Они подходят для оборудования, в работе которого играют большую роль такие характеристики, как температура и давление. Изготавливается такая набивка графитовая при использовании особых пропиток и специальных волокон. Основные сферы применения набивок для уплотнения неподвижных деталей – энергетика, литейное производство, машиностроительная, химическая и металлургическая отрасли промышленности.

Набивки, которые используют для уплотнения подвижных деталей – самый популярный вид уплотнения. Его чаще всего применяют в арматурах и насосах, благодаря отличным характеристикам: универсальность, простота применения, низкая цена и повышенная прочность. За счет того, что производители набивок постоянно обновляют и совершенствуют их состав, вводя в структуру новые, все более прочные элементы, каждое поколение продукции позволяет оборудованию работать ещё эффективнее. При должном соблюдении всех правил использования такие приборы, как валы, насосы и арматуры, работают намного дольше, и качество набивок играет в этом далеко не последнюю роль. Если учитывать, что набивки используются в очень сложных условиях, когда быстро достигается максимальная степень износа, внедрение суперпрочных материалов в их состав становится вполне оправданным. Основные отрасли использования набивок для уплотнения подвижных деталей – коммунальное хозяйство, области энергетической и химической промышленности.

Одной из самых известных марок сальных набивок, которые сейчас есть на рынке, является продукция фирмы GAMBIT. Плетеные набивки этого производителя отличаются высоким качеством, благодаря чему пригодны для использования в большинстве механизмов и аппаратов. Компания уже более сорока лет, напрямую сотрудничает с покупателями своей продукции, поэтому всегда учитывает пожелания клиентов относительно свойств и характеристик набивок. Именно поэтому качеством этих материалов удовлетворены даже самые требовательные покупатели. При производстве набивок марки GAMBIT применяют особые пряжи, состоящие из нескольких видов волокон: синтетических, натуральных хлопковых, угольных, графитовых, керамических, а также PTFE волокна с пропиткой из силиконового масла и графитовым наполнением.