Электроды по нержавейке ОЗЛ-6

Электроды по нержавейке ОЗЛ-6

При всем разнообразии электродов по нержавейке, что предопределено разнообразием марок стали и сплавов, существует ряд марок, которые можно назвать основные, или «корневые», говоря на жаргоне сварщиков. Такие электроды имеют наибольшее распространение, подходят для различных марок сталей, при этом отличаются всегда высокими сварочными и технологическими свойствами.

Речь прежде всего идет об сварочных электродах по нержавейке следующих широко распространенных марок как ЦЛ-11, ЦТ-15, ЭА-395/9, ОЗЛ-6, ОЗЛ-310 и ОЗЛ-312. Три последних их вышеуказанных марки электродов по нержавейке разработаны в разные годы специалистами «СпецЭлектрода». Три первых – в других, смежных научно-исследовательских организациях, но при непосредственном участии «СпецЭлектрода».

Марки по нержавейке, как правило, изготавливают из стержня проволоки одинаковой со свариваемой поверхностью стали, либо очень близкой, «родственной» марки. Покрытие марок по нержавейке. Обычно бывает рутиловое, либо основное.

Если говорит о марке ОЗЛ-6, то она разработана на «СпецЭлектроде» и предназначена для соединения поверхностей листовой катаной стали, либо оборудования литого, жаростойких и жароустойчивых сталей таких марок как 12х18Н10Т, 20х23Н18, 20х23Н13 и аналогичных сталей выше названным. Кроме того марка ОЗЛ-6, электродов по нержавейке, может использоваться для сварки разнородных сталей и сплавов таких, как сталей хромистых типа 25х25Т со сталью 25х25Н20С2 и также аустенитных высоколегированных сталей с низколегированными или углеродистыми.

Покрытие марки ОЗО-6 – основное. Эта марка обеспечивает сварку во всех положениях пространственных, током постоянным, полярности обратной – потолочном, вертикальном и нижнем. Марка ОЗЛ-6 имеет коэффициент наплавки почти двенадцать – 11,5 г/Ач, на один килограмм наплавленного металла расходуется почти один и шесть десятых килограмм сварочных электродов.

Эти сварочные электроды наплавляют шов металлический с очень высокой жаростойкостью, до одной тысячи градусов Цельсия. Он очень стоек к коррозии межкристаллитной при проведении испытаний согласно ГОСТУ шесть тысяч тридцать два – восемь, девять. Ферритная фаза наплавленного металла колеблется от двух с половиной процентов до одиннадцати, при типичной фазе ферритной шесть и четыре десятых процента.

Марка ОЗЛ-6 требует перед работой обязательно прокалки в течении шести десяти пяти минут при температуре до двухсот двадцати градусов Цельсия, но не ниже ста девяноста пяти. Эти электроды по нержавейке имеют сопротивление на разрыв шесть один ноль МПа.