Задачи, которые ставят перед машиной отсадочной и опрокидывателем шахтным

Машина отсадочная с подвижным решетом – это довольно распространенное оборудование в горношахтной промышленности, которое повышает извлечение ценных компонентов при помощи изменений расположения самой диафрагмы. Что же касается изменений передаточного и исполнительного механизмов движения той же диафрагмы, то они направлены на обеспечение оптимальными режимами процессов отсадки. Также они отвечают за расширение диапазона применения машины отсадочной в сторону тонких частиц. Из-за того, что машина отсадочная состоит из нескольких камер с решетом (очень редко из одной), диафрагмы и механизма ее привода, ее можно задействовать в процессы обогащения руд и драгоценных металлов. Технологи считают, что теоретически идеальным циклом отсадки является такой процесс, когда при достаточно коротком быстром нагнетании, становится возможной минимизация потери тонких частиц с их последующим спокойным всасыванием. Для того чтобы увеличить диапазон отсадки тонких частиц, используют низкоамплитудное высокочастотное движение всасывания. В зависимости от того, какой цикл движения диафрагм нужно применить, можно регулировать весь цикл отсадки материалов. Это достигается заменой пружин клапана, а также длины и жесткости подводящего шланга. В обязательном порядке цикл движения диафрагм устанавливают расчетным путем по специальным методикам.

Не стоит забывать и о таком не менее важном оборудование в горнодобывающей промышленности, как опрокидыватель шахтный. Он предназначен для боковой разгрузки состава шахтных вагонеток, оснащенных открытыми бортами, которые подлежат отправке в выемочную яму руддвора предприятия или же его склада. Данное устройство с опрокидным кузовом позволяет осуществлять разгрузку состава вагонеток несколькими способами:1. При помощи одного самоходного опрокидывателя, расположенного по всей длине ямы склада. К тому же, в этом случае происходит одновременная сортировка добываемых руд селективным способом.2. Этот способ предполагает отдельную разгрузку вагонеток и составов с пустой породой, а также увеличение полезной емкости склада производства. Если перед тем, как установить опрокидыватель шахтный были проложены дополнительные рельсовые пути, уложенные на одном опальном брусе с рельсовым путем откаточного типа, то появляется возможность повысить устойчивость откаточного пути и, естественно, обеспечить постоянный зазор между опрокидывателем и вагонетками. Единственным недостатком опрокидывателя шахтного является то, что его основание с домкратом смонтировано вместе с откаточным рельсовым путем непосредственно в бетонированной яме. В итоге получается, что разгрузка вагонеток производится только в одной точке с формированием конуса горной массы.